输送带的日常检查

    我们在使用输送设备时应该每天进行一次外观巡查，确保设备能正常运转，及时发现故障，解决故障，减少因故障带来的损失.
    巡查内容为：
    1输送带和接头部分有否异常情况(Condition)。运输带输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。大倾角输送带大倾角波状挡边带由基带、挡边、横隔板3部分组成。挡边起防止物料测滑撒落的作用。运输带是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。
    2输送带有否切割伤、裂纹、贯通伤以及其他原因造成的损伤。
    3有否发生层间剥离损坏，特别在接头部位。矿用输送带主要用于煤矿的煤炭输送，亦用于冶金、化工、电厂、码头等行业的物料运输.该机器运量大效率高。
    4芯体有否拉断部分。
    5上下覆盖胶有否磨损处，特别是上覆盖胶，检查挡煤板是否接触输送带表面。
    6输送带是否有半边磨损。
    7输送带两边有否磨损（零部件失效的一种基本类型）。
    2、每周检查一次输送带磨损（零部件失效的一种基本类型）量，检查点应离接头一定距离。
    3、每周检查一次运行之间输送带垂度是否正常。
    4有否由于托辊(支撑输送带和物料重量)间距过大使输送带上的物料溢出的现象。
    5输送带有否皱褶和下垂现象。
    6输送带在驱动辊上是否打滑。
    4、测定是否有效。矿用输送带根据摩擦传动原理而运动，适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。一个月后，每月检查一次。运行三个月后每年检查两次。检查时，通过拉紧装置测定输送带设定的标准线间距离。
    5、每周对接头进行一次外观检查
    检查是否有异常现象如外伤、凹凸检查。
    6、每周检查一次装载点
    检查缓冲托辊位置是否正确，挡料板与输送带间隙是否合适。支架托辊可输送堆积比重 1.0 ～ 2.5 吨 / 米3的各种散装物料，生产带宽 500 、 600 、 800 、 1000 、 1200 、1400、1600等多种规格，传动功率从 1.5KW 到 800KW 。带速有 0.63 、 0.8 、 1.0 、 1.25 、 1.6 、 2.0 、 2.5 、 3.15 、 4.0 米 / 秒等多种。
    7、每两日检查一次清扫装置
    检查刮板器动作是否良好，辊（gǔn)筒和托辊(支撑输送带和物料重量)是否粘有物料。
    8、每两日检查一次辊筒、托辊
    观察轴承(bearing)是否损坏、缺油，动作是否正常，并及时更换磨损的托辊.